1. Têmpera e Revenimento
- As correntes de âncora precisam passar por têmpera de 900 ℃ e revenimento de 600 ℃ para aumentar a resistência e a tenacidade.
- Pesquisas indicam que a resistência ao desgaste é melhor quando temperada a 860 ℃, enquanto o aumento da temperatura de revenido reduzirá o conteúdo da fase de ferrita α em forma de agulha e mudará a cementita de forma de folha para granular.
2. Otimização dos parâmetros de tratamento térmico
- O tempo de espera durante o revenido tem um impacto significativo no desempenho. Tem um efeito perceptível quando o tempo de permanência é inferior a 30 minutos, mas o efeito torna-se menor quando excede 30 minutos.
- O equipamento de tratamento térmico deve atender a requisitos como bom desempenho de preservação do calor, boa uniformidade da temperatura do forno e fornecimento de um sistema de medição de temperatura multiponto.
1. Teste de tração
- A seção completa da corrente da âncora (denominada “tiros”) tem aproximadamente 27 metros de comprimento e passa por um teste de tração que exige a resistência de dezenas de milhares de toneladas de força.
- Uma máquina de tração automática estica todos os elos para verificar se a resistência atende aos padrões. Qualquer quebra em qualquer estágio fará com que toda a corrente da âncora falhe.
2. Testes Não Destrutivos
- Testes de partículas magnéticas e detecção de falhas por raios X são usados para detectar microfissuras invisíveis a olho nu.
- O teste ultrassônico examina defeitos internos para garantir a integridade da estrutura da corrente da âncora.
3. Outros testes
- Teste de resistência à corrosão: Coloque a corrente da âncora em água do mar por 7 dias e observe o grau de ferrugem da superfície.
- Teste de pó de carbono: detecta pequenas rachaduras que não são visíveis a olho nu.